leave a message

ਨਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ:
ਇੱਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਨਾਲ ਸੈਨੇਟਰੀ-ਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਣਾ ਜੋ ਖੁਰਦਰੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧਦੇ ਹਨ।

ਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਵਰਕ ਸੈੱਲਾਂ ਤੱਕ, ਖੋਜੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਉਪਜ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ: ਇੱਕ ਖੁਰਦਰਾ ਕਾਸਟ ਬਾਡੀ

ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਕਿਨ, ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀ ਪੀਸਣਾ, ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਰੇਤ ਕੱਢਣਾ, ਫਿਰ ਬਫ ਕਰਨਾ, ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੇ ਰਹਿਮ 'ਤੇ। ਇੱਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਪਲੱਸਤਰ ਨਲ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੌਲੀ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸੈੱਲ ਸੰਕਲਪ

ਮੈਨੂਅਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਹਰੀ ਸੈਨੇਟਰੀ-ਵੇਅਰ ਪਲਾਂਟ ਹੁਣ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਰਸਤਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਕੱਚੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੱਕ ਦੇ ਸਫ਼ਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸੈੱਲ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਫਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਸੈੱਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਲਈ ਘੱਟ ਧੂੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਜੋਖਮ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ-ਮਾਰਜਿਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਡਿੰਗਜ਼ੂ: ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ

ਉੱਨਤ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉੱਦਮ ਹਾਂ ਜੋ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਿਕਰੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ। ਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਵੇਅਰ, ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਪਕਰਣ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਉਦਯੋਗ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ।

ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰੇਂਜ

ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (LPDC), ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੈਂਡ ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੰਡਸਟਰੀ ਫਰਨੇਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਪ੍ਰੂ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਈਕੋ-ਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿਸਟਮ

ਡਿੰਗਜ਼ੂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਕੁੱਲ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਟਿਕਾਊ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਪੇਟੈਂਟ

ਡਿੰਗਜ਼ੂ ਦੇ ਨੌਜਵਾਨ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਿੰਗਜ਼ੂ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।

ਡਿੰਗਜ਼ੂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਜਰਬਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਤੱਕ, ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸੈੱਲ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਕਈ ਸਟੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚੂਨ-ਤਿਆਰ ਮਿਰਰ-ਫਿਨਿਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਉਭਰ ਸਕੇ।

1

ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣਾ

ਭਾਰੀ ਪਲੱਸਤਰ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਏ ਕੱਚੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਘਸਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2

ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬੈਲਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟਸ ਸੂਖਮ-ਖੁਰਚਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਲ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰਹਿਣ।

3

ਬਫਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਸੀਸਲ ਪਹੀਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸੂਖਮ-ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4

ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਰਨ 'ਤੇ 100% ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਿਕਸਚਰ ਸਲਾਹਕਾਰ

ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹੀ ਕਲੈਂਪ ਹਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰੇ; ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ, ਸੈੱਲ ROI ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੁਲਨਾ

ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਤੋਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਿਰਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ।

99.8%
ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
24/7
ਥਰੂਪੁੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
-85%
ਰੀਵਰਕ ਰੇਟ
-70%
ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸਾ ਮਜ਼ਦੂਰੀ
ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮੈਨੁਅਲ ਇੱਕ-ਸੈੱਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ
ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ (ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ਾ (ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਲ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਮਾਰਗ)
ਥਰੂਪੁੱਟ ਓਪਰੇਟਰ-ਸੀਮਤ (ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ) ਸੈੱਲ-ਪੇਸਡ (ਇਕਸਾਰ ਚੱਕਰ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ)
ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ (ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਨ) ਦੁਰਲੱਭ (ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ)
ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸਾ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਉੱਚ (ਕਈ ਦਸਤੀ ਕਦਮ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ) ਘੱਟ (ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੋਡ/ਅਨਲੋਡ ਜਾਂ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

"ਗਾਹਕ ਜਿਸ ਚਮਕ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਡੱਬੇ ਦੇ ਹਰ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।"

ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਉਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੀਸਣ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਫਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲ ਬਾਹਰੀ ਕਾਸਟ ਸਕਿਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਉਪ-ਸਤਹ ਨੁਕਸ, ਸੂਖਮ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।

ਗੰਭੀਰ ਨਿਰਮਾਣ ਚੇਤਾਵਨੀ

ਜੇਕਰ ਕਾਸਟ ਬਲੈਂਕ ਪੋਰਸ ਹੈ ਤਾਂ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਧੱਬਿਆਂ 'ਤੇ "ਸਮੀਅਰ" ਜਾਂ ਪੈਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੈੱਲ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੈੱਲਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿੰਗਜ਼ੂ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (LPDC) ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ, ਘੱਟ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਪਾਰਟ ਚੇਂਜਓਵਰ, ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ।

ਕੀ ਇਹ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ। ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਰਮ ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਖਾਸ ਗਰੀਸ ਰਹਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀ ਸੈੱਲ ਕਿੰਨੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ?
ਇੱਕ ਸੈੱਲ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਸਾਂਝੇ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮਾਰਗਾਂ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਭੌਤਿਕ ਸੈੱਲ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਲ ਮਾਡਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਲ ਲਈ ਔਸਤ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਸਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਲਈ 45 ਤੋਂ 90 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਬਫਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਸਰੋਤ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਏਕੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਕੂਲਨ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਗਿਆਨ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੋ।